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智能化施工组织设计方案(通用版)

智能化施工组织设计方案(通用版)

* 发表时间 :2020-08-25 17:02

  1 1、施工方案与技术措施 工程施工部署 根据建设单位招标文件要求,结合本工程的具体情况,我公司经过认真研究,决定选调我总公司主力施工队伍,调配良好的机械设备,采用切实可行的先进施工工艺,以严肃认真的态度,采取严格的科学组织管理手段,密切与建设单位合作,在确保施工质量的前提下,快速,优质,安全地按期完成施工任务,努力创建优良工程。根据本工程的实际情况,现作如下部署: 1、我公司如中标,在三日内迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地,形成施工能力,同时做好施工准备工作,并根据工程需要和施工现场情况,合理安排必须的施工生产、生活设施,做好施工现场平面...

  1 1、施工方案与技术措施 工程施工部署 根据建设单位招标文件要求,结合本工程的具体情况,我公司经过认真研究,决定选调我总公司主力施工队伍,调配良好的机械设备,采用切实可行的先进施工工艺,以严肃认真的态度,采取严格的科学组织管理手段,密切与建设单位合作,在确保施工质量的前提下,快速,优质,安全地按期完成施工任务,努力创建优良工程。根据本工程的实际情况,现作如下部署: 1、我公司如中标,在三日内迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地,形成施工能力,同时做好施工准备工作,并根据工程需要和施工现场情况,合理安排必须的施工生产、生活设施,做好施工现场平面布置,布置好管线路,满足工程施工需要。 2、由于本工程的施工现场相对较为适合,故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施;其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库、施料堆放场地以及临时厕所等设施。生活设施内则计划安排职工宿舍、职工食堂、厕所等设施。 2 3、土建工程的施工应采取全力突击施工的方式,尽快完成土建工程的施工,消除天气影响因素,确保工程进度,减轻后期施工的工期压力。 4、抽调各专业工种技术骨干,并配足各专业施工人员,组成强有力的施工队伍。科学组织现场施工,充分利用平行流水立体交叉作业法,确保工程保质保量按期完成。 5、由于本工程周围环境要求清洁卫生,达到市容清洁卫生标准。故我公司一旦中标,将对施工现场内的临时设施用地及道路均采取硬化地坪处理,消除污染源,为整个工程的文明施工和保护环境创造必要的条件。 6、抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作,并随工程计划进度,配套供应。安排专人作好市场调查,力求就近选择加工单位和大宗材料供应,减少转运环节和损耗,降低工程成本。 7、为保证工期进度,按工种分工序组织施工突击作业队,各工种各专业人员配备齐全,计划一线施工人员最高峰时,拟进10-20 人左右。同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励,开展赛质量、赛进度、赛安全,赛文明的施工活动。 8、加强施工现场的安全保卫工作,采取切实有力的措施,堵绝一切安全事故隐患,防火、防盗。 3 9、搞好施工现场文明施工,充分合理的利用现有施工场地,作到施工道路畅通、材料堆放整齐,工序搭接合理。并充分考虑到单位工作人员正常休息因素,避免在夜晚十点钟以后作大噪声的施工。 施工难点与重点: 本项目是一个以砖混土为主的建筑的特点,在整个弱电施工中会遇到与其他建筑结构不同的安装方式,因此,在施工安装中的难点和重点有以下内容: 混凝土下管槽及设备的安装 根据项目的建筑结构特点,在桥架的安装和部分设备的安装中应当重点注意混凝土上安装施工,主要有以下几点: 首先,施工前应当按照施工图纸进行放线,根据规范在需要加固的地方要在混凝土上进行固定支架的预埋安装工作。 其次,在混凝土焊接时要与土建单位确认焊接方法,避免由于焊接影响项目的整体结构上的安全。 再有,在混凝土焊接结束后要按照规定对焊接点进行防腐处理。 因此,实施过程中应当从以下几个方面保证施工的质量: 要安排具有焊接资格的人员进行关键工序的施工; 在焊接材料的使用和防腐材料的使用要符合土建安装的设计要求; 4 焊接的施工工艺和防腐处理工艺应当经过相关单位的批准; 主要施工工序 弱电系统工程一般的主要施工工序为:管槽施工、线缆敷设、设备安装、系统调试测试。 智能化系统典型的工序流程如下: 现场施工条件勘定>桥架敷设>线管敷设>线缆敷设>弱电井设备安装>前端设备安装>设备调试>设备接线>系统调试>系统测试>竣工验收。 我们已先后承接过多项智能化建筑的大型工程,都按合同及标书的要求,圆满的完成了施工任务,所承建的多个智能化系统工程达到了智能化系统工程的要求。在长期的工程实践中,我们培养了一批具有很强的专业技术能力和丰富施工管理经验的业务骨干,同时在长期的工程活动中所积累的经验和教训也成为我司宝贵的财富。 在本工程中,我公司将充分发挥这方面的优势。 施工准备 1、技术准备 认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集,掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点,明确各专业的设计要求和标准。 5 认真进行图纸预审,为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是: 施工图纸是否完整齐全,施工图说明与其总说明内容是否相符。 建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。 各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。 合理化的建议 进一步补充和完善施工组织设计的内容,编制特殊工序施工方案。 制定质量和安全生产交底程序,编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。 组织专业人员编制施工图预算和材料大表。 编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划。 进行木工翻样、为编制模板计划提供依据;安排进行钢筋翻样,为钢筋制作做好准备。 制定培训计划并上报公司劳动工资部,分工种分班组对进场职工进行培训。 现场准备 6 与业主办理现场移交手续,了解建设场地红线桩,水准引点,地质勘探报告等资料。 物资设备 在公司发布的“合格分供方目录”中选择材料供应单位,与之签订材料供应合同。 落实机械设备以及各种工具用具,按计划组织进场。 各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作,保证进场机械设备完好使用。 计划编制 充分做好施工前期准备工作,本工程项目经理部主要组成人员及时就位开展工作。按照本项目工期目标和施工进度计划安排,应编制单位工程月、旬作业计划,制订分阶段、分楼层劳动力、材料、构配件及设施料用量计划。 现场施工管理 为了实现本项目确定的质量和工期目标,应严格贯彻执行我总公司根据 ISO90012000 国际质量标准建立的标准化质量保证体系,科学管理,精心施工,为广大群众提供满意、适用的生产、生活环境。 本项目我公司拟按照优良工程质量等级标准组织施工,土建、安装工程协同作业,相互配合尤其重要,应建立健全现场碰头会制度。碰头会由项目经理主持,协调土建、安装和装饰作业 7 队伍之间、总包和分包之间的协作关系,避免相互推委和发生不必要的返工事故。 为了处理好和建设单位之间合作关系,甲、乙方应定期召开工作例会,研究和解决施工中存在的问题。我总公司项目部管理人员应虚心听取建设单位的意见,改善我们的管理工作,保障正常的施工秩序。 总平面布置 施工现场平面布置原则 平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。 在平面布置中,应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。 施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑,并为其打好基础,严格执行上级有关文明施工的各类文件规定,做到现场四周围档稳固美观,施工道路硬化平坦,物资材料堆放整齐有序,标牌醒目禁令明显,办公设施整洁干净,管理规范、安全达标。 施工现场总体布局 施工现场临设布局 由于本工程的施工现场相对较为适合,故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施;其生活设施按照文明施工的 8 要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库以及临时厕所等设施。生活设施则计划安排职工宿舍、职工食堂、职工活动室、厕所等设施。 为在施工场地进线有序地组织现场的平面及立体交叉作业,确保做到文明施工,施工平面管理由项目副经理负责,进行全面的平衡调度。 现场办公室,为轻钢结构活动房形式,并对活动房内外作装饰装修,达到标准化现场办公室的条件。 临时厕所,墙面贴 150×200 白色瓷砖,地面铺防滑地砖,做木龙骨塑料板吊顶装修。并安排专人每天冲洗厕所,保持整洁卫生。 按照施工总平面布置图,安排砌筑围墙,搭建临设,硬化施工道路和材料堆场,以及给水、供电线路敷设工作。做好施工现场各种标语和警示牌。 9 本工程弱电系统工程对于不同时期在施工时又有不同的特点,所以我们总结系统相应的施工特点,制定系统施工工艺。 1.1 施工总工序计划及措施 1.2 视频监控系统安装施工工艺与施工要点 1)工艺流程 2) 施工要点 (1)分线箱安装 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。 深化图纸设计 会审、签证 技术交底 人员进场 核对预埋管线 管槽核查 线缆铺设 校线编号 线路绝缘测试 线路电阻测试 设备采购 设备组装 现场设备安装 中控设备安装 校线压线 通电测试 软件编程 分系统调试 联合调试 试运行 自检初验 处理遗留问题 初步验收 竣工验收 开通运行 人员培训 系统保修 质量回访 分线箱安装 线路敷设 终端设备安装 机房设备安装 设备接线 明装分线箱安装高度为底边距地 1.4 米。 明装壁挂式分线箱、端子箱时,先将引线与盒内导线用端子作过渡压接,然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔,埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。 解码器箱通常安装在现场摄像机附近,可安装在吊顶内,但要预留检修口,室外安装时要具有良好的防水性。 (2)线路敷设 布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上,不同电压的线缆应分类绑扎。 管内穿入多根线缆时,线缆之间不得相互拧绞,管内不得有接头,接头必须在线盒(箱)处连接。 进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。 引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量,摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固定,不应用与终端摄像机的插头承受电缆自重。 所敷设的线缆两端必须做标记。 (3)终端设备安装 摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求,固定要安全可靠,水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。 11 摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方,安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度,室内应距地面 2.5~5 米或吊顶下 0.2 米处,室外应距地面 3.5~10 米,不低于 3.5 米。 电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处,并应能监视电梯内全景。 镜头与摄像机的选择应互对应。CS 型镜头应安装在 CS 型摄像机上;C 型镜头应安装在 C 型摄像机上。但当无法配套使用时,CS 型镜头可以安装在 C 型接口的摄像机上,还要附加一个 CS 改 C 型镜座接圈,但 C 型镜头不能安装在 CS 型接口的摄像机上。 在搬运和安装摄像机过程中,严禁打开镜头盖。 (4)机房设备安装 电视墙的底座应与地面固定,电视墙安装应竖直平稳,垂直偏差不得超过 1%o 多个电视墙并排在一起,面板应在同一平面上并与基准线平行,前后偏差不大于 3mm,两个机架间缝隙不得大于 3mm。安装在电视墙内设备应牢固、端正;电视墙机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏。 控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直,台面水平;附件完整,无损伤,螺丝紧固,台面整洁无划痕,台内接插 12 件和设备接触应可靠,安装应牢固,内部接线应符合设计要求,无扭曲脱落现象。 监视器应安装在电视墙或控制台上。其安装位置应使屏幕不受外来光直射;监视器、矩阵主机、长时延录像机等设备外部可调节部分,应暴露在控制台外便于操作的位置。 (5)设备接线调试 接线前,将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。 机房设备采用专用导线将各设备进行连接,各支路导线线头压接好,设备及屏蔽线应压接好保护地线;采用联合接地时,接地电阻值不应大于 1。 摄像机安装前,应先调节好光圈、镜头,再对摄像机进行初装,经通电试看、细调,检查各项功能,观察监视区的覆盖范围和图像质量,符合要求后方可固定。 安装完后,对所有设备进行通电联调,检测各设备功能及摄像效果,完全达到功能和视觉效果要求后,方可投入使用。 13 1.3 综合管路系统安装工艺与施工要点 管槽线缆施工是整体施工的基础。它直接影响到整体的工程进度和工程质量。根据我公司长期的工程活动,我们将针对线管施工和桥架安装两个方面论述,施工过程中的难点和重点,并着重介绍我公司在桥架施工方面的施工方案。 施工工艺 管路敷设工艺流程 线槽安装工艺流程图 前端设备安装工艺流程图 混泥土 暗埋敷设 吊顶内、护墙板内管路敷设 接地焊接管线敷设及连接 敷设盒、箱固定 测定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定 预制加工管弯、支架、吊架 明管敷设 线路检查及绝缘摇测 保护地线安装 槽内配线 金属桥架安装 支、吊架螺栓固定金属膨胀螺栓安装 弹线定位 安装位置设置安装前通电检测 接线断接头处理安装设备设备支架安装作好线 硬质阻燃型塑料管明敷设工程 1. 材料要求 凡使用的塑料管,其材质均具有阻燃、耐冲击,并有产品合格证。 管材里外应光滑,无凸棱凹陷、针孔、气泡,内外径应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 所有塑料管附件与明配塑料制品应使用配套的阻燃塑料制品。 2. 主要机具 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 弯管弹簧、剪管器、手电钻、钻头、压力案子、台钻、水盆等。 电锤、手电钻、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、煨管器、弹簧、高凳等。 3. 作业条件 配合土建各专业作好预埋工作。 喷浆完成后才能进行管路及各种盒、箱安装,并应防止管道污染。 操作工艺 按照设计图加工好支架、报箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。 15 测定盒、箱及管路固定点位置。 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。 根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直点水平线弹出,按照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸位置。 管路固定方法:胀管法,木砖法,预埋铁件焊接法,稳注法,剔注法,报箍法,无论采用何种固定方法,应先固定两端支架、吊架。然后拉直固定中间的支架、吊架。 管路敷设 断管:小管径可使用剪管器,大管径使用钢锯锯断,将管口锉平。 敷管时,先将管卡一端螺丝(栓)拧紧一半,然后将管敷于管卡内,逐个拧紧。 管路水平敷设,高度不低于 2000mm;垂直敷设时,不低于 1500mm(低于 1500mm 应加保护管)。 管敷设时,管路超过下列情况,应加接线m。 如无法加装接线盒时,应将管径加大一号。 管煨弯可采用冷煨和热煨法,管径 20mm 及其以下可采用手扳煨管器,管径 25mm 及其以上使用液压煨管器; 16 过路盒安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔; 管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺; 管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接;管路敷设应牢固通畅,不做拦腰管或拌脚管; 管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度小于 5mm; 管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。 配线与管道间最小距离如表一 表一 配线与管道间最小距离 管 道 名 称 配 线 方 法 穿 管 配 线 绝缘导线明配线 最 小 距 离(mm) 蒸汽管 平 行 1000 (500) 1000 (500) 交 叉 300 300 暖、热水管 平 行 300 (200) 300 (200) 交 叉 100 100 通风、上下水 压缩空气管 平 行 100 200 交 叉 50 100 管路入盒、箱一律采用端接头与内螺母连接,要求平正、牢固。向上立管管道采用端帽 护口,防止异物堵塞管路。 17 变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管,保护管应能承受管外冲击,保护管口径不应大于管外径的二级。 钢管敷设工程 1.材料要求 钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防锈漆(现浇混凝土时,可不刷防锈漆,但应除锈)。外表层完整无剥落现象,并有产品合格证。 管箍使用通丝管箍。丝口清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂,两端无毛刺,并有合格证。 锁紧螺母(根母)外型完好无损,丝口清晰,并有产品合格证。 护口有薄、厚管之分,护口要完整无损,并有合格证。 盒、箱,圆钢、扁钢、角钢,螺栓、螺丝、螺母、垫圈等材料应符合有关规定,并有产品合格证。 首先桥架采用优质钢板加工成型的全封闭高强度矩形钢管,外表通过镀锌处理,大幅度地提高了抗腐蚀能力。桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。 分线盒和插座盒:敷线平面中,用作导线的转弯、相接。交叉是敷线的十字路回,可作不同管形的变换和一定范围的高度调整。双桥架线路的分线盒内部设有隔离板,以保证强、弱电之间的隔离和屏蔽。敷线平面中出现强弱电交接十分复杂时,桥架在 18 水平位置采用加深分线盒,将水平方向的桥架交叉进行,极大地方便了各种线路走向。 专用出线口:用于导线的引出,可根据需要用作电源、电话、视频插座或计算机终端出口。距分线mm 设置第一个出线口,出线mm。如果为双桥架,两桥架邻近出线mm。 连接支撑附件:连通器用于直通连接;圆管接头用于分线盒中圆管连接;变径接头用于桥架与圆管的连接;终端用于桥架终端封头;支架与调整螺栓用于桥架支撑及高度调整,其调整螺栓长度视施工条件而定,高度调整一般为 30~50mm;S 型加深专用接头用于纵横交叉或过梁处;平式弯通用于桥架的转角处;立式弯通用于桥架的上下连接口;其他桥架专用胶水,用于桥架与桥架,桥架与分线盒连接处,防止灰浆进入。 弹线定位:根据设计图纸确定桥架走向,从始端至终端找好水平线或垂直线,用粉线袋在线路的中心外进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分别找出分线盒、分线口及支架的具体位置,用铅笔分别标注。一般支架间距为 1.0- 1.5m。 桥架敷设:根据标准位置放置分线盒和支架,然后放置桥架和出线口,同时根据需要加各种配件,朝上的桥架不必立得太长,否则易被砸断。连接完毕后,调整支架和塑料盖,使出线口到适当高度。达到位置正确,固定牢固,走向合理。桥架水平或垂直敷设部分平直度和垂直度允许偏差不超过 5mm。为防止灰浆进 19 入,各连接处周边抹专用胶,各分线盒、出线口盒盖拧紧,并用铁丝绑扎,未端加塑料封堵。浇筑混凝土时设专人看护,发现问题及时处理。 跨接地线焊接:依据施工规范,确定跨接线规格。地线两端焊接面不小于该跨接线 倍,焊缝均匀牢固。 槽内配线:首先清扫桥架,可先将带线穿插至出线口,然后将布条绑在带线一端,从中一端将布线条拉出,反复多次可将桥架内的杂物和积水清理干净,也可用空气压缩机将桥架内的杂物和积水吹出。放线前应先检查管及桥架连接处的护日是否齐全。 线路检查及绝缘遥测可参照管内穿绝缘导线安装工程的相关部分。 面板安装:配合装修,依据各出线口用途,安装相应的面板。 其它材料无过期变质现象。 2.主要机具 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管器。 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活板子、鱼尾钳。 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋。 台钻、手电钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 3.作业条件 20 配合土建安装好预埋件。 明配管应在土建内装修油漆,浆活完成后进行。 暗配管时注意与土建专业的配合工作 吊顶内或护墙内配管与土建作好配合。 4.操作工艺 1. 暗配管 敷设与多尘和潮湿场所,应作密封处理。 暗配的管子宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入管或混凝土内的管子离表面距离不应小于 15mm。 埋入地下管不宜穿过设备基础,如过基础时应加保护管。 管子煨弯、切断、套丝应符合要求,管口无毛刺、光滑,管内无铁屑,丝扣清晰干净,不过长。 测定盒、箱位置。 稳注盒、箱。 管路连接:丝扣连接应上好管箍,焊接应牢固;管路超过一定长度应加装接线盒;管路与其它管道最小距离见表一。 暗管敷设方式:随墙配管;大模板混凝土墙配管;现浇混凝土楼板配管;预制圆孔板上配管。 作好变形缝处理。 作好地线连接。 明配管 根据设计图加工支架、吊架、抱箍及弯管。 21 弯管半径不小于管外径的6倍;扁铁支架不小于30mm×3mm,角钢支架不小于 25mm×25mm×3mm。 测定盒。箱及固定位置:根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的卧定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线mm。 固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。 管路连接:检查管子有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整,钢管不准焊接在其它管道上。 钢管与设备连接应加软管,潮湿处或室外应作防水处理。 作好变形缝处理。 吊顶内、护墙板内管路敷设,其操作工艺及要求:才智、固定参照明配管工艺;连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工,接线盒可使用暗盒。 金属线.材料要求 金属线槽及其附件:应经过镀锌处理的定型产品,线槽内外光滑平整,无棱刺,不扭曲、翘边,型号、规格应符合设计要求。 绝缘导线:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 22 套管:套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线的材质相同、且规格相应的套管。 接线端子的选用应根据导线截面及根数选用相应的接线端子。 采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布等。 2.主要机具 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.作业条件 配合土建施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行线. 操作工艺 弹性定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,定位弹线 预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口。 作好支架与吊架的安装及预埋吊杆、吊架工作。支架与吊架所用材料、焊接、安装应符合要求,应有防腐处理,固定点间距一般不大于 1.5~2m。严禁用木砖固定支架和吊架。 金属膨胀螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件,安装时不能伤丝扣。 线槽安装要求: 线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,附件齐全。 接口应平整。接缝处应紧密平直。槽盖装上后平整、无翘角,出线口位置准确。 在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修口。 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。 线槽经过建筑物的变形缝时线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线及槽内导线均应留有余量。敷设在吊顶、通道、等处的线槽应符合“民用建筑设计防火规范”的有关防火要求。 线槽敷设要求: 线槽直线连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处缝隙应严密。 24 线槽进行交叉。转弯。丁子连接时,应用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行连接。 线槽末端应加装封堵。 建筑物有坡度时,线槽应随其变化坡度。待线槽敷设确认合格后,再进行槽内配线。 线槽内配线要求:配线前应清除槽内的积水和污物;槽内线%;不同电压、回路、频率的导线应加隔板敷设;应有补偿余量;应有防水措施。 放线前检查线槽是否清洁,接地是否合格,管与槽连接处护口。锁紧螺母是否齐全,作好导线的检查、绑扎、标记工作。桥架配线前应消除槽内的污物和积水;缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。 在同一桥架内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的 40%;缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确;电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求;缆线布放时应有冗余。在交接间,设备间对绞电缆预留长度,一般为 3 至 6 米;工作区为 0.3 至 0.6 米;光缆在设备端预留长度一般为 5 至 10 米;有特殊要求的应按设计要求预留长度;缆线布放在牵引过程中,吊挂缆线 点相隔间距不应大于 1.5m;布放缆线的牵引力,应小于缆线%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上;电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线m 处,应固定在桥架的支架上,水平敷设时,直接部份间隔距施 3~5m 处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处 300~500mm 处设置固定点;槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出桥架、在缆线进出桥架部位,转弯处应绑扎固定。垂直桥架布放缆线m 处固定在缆线支架上,以防线缆下坠;在水平、垂直桥架和垂直桥架中敷设缆线时,应对缆线 对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距应均匀、松紧适应;在竖井内采用明配、桥架、金属桥架等方式敷设缆线,并应符合以上有关条款要求。 桥架的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm, 良好的线缆安装质量,对于设备保证良好工作状态和稳定的工作性能,和系统的开通影响尤其显著,所以我公司在安装线缆中,要严格遵守国家有关规范标准和严格的操作流程。 施工重点 计划 26 人员:我公司将选派熟练可靠的施工队敷设线缆。 进度:根据管槽完工时间和后续系统安装和装修封顶的时间要求,制定相应进度计划。 检查管槽 线缆安装前要严格进行穿线检查,具体要求参见相应的管槽检查要求,下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题: 管槽规格小。 接口处有毛刺。 埋地安装管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿线前必须全面试穿。 文档准备 系统图 平面图 技术要求 空白线缆报告 技术交底 交底的对象是线缆施工队的队长和小组长,交底的核心内容是要使线缆施工队理解质量要求,过程如下: 讲解系统图,平面图。 讲解敷线质量要求,探讨工序。 落实线 要组织好穿线关键在于施工队小组长,小组长应: 理解系统总体结构,不要穿错路线。 能明确区分要敷设的各种电缆,不要用错电缆。 熟悉电缆要经过的路由。 有丰富的穿线经验,懂得预防典型影响穿线质量和进度的问题。 理解并牢记对特殊系统电缆敷设的特殊要求。 思路清晰,把信息点分组,一组一组地敷设,不多穿,不漏穿。否则同时穿放的电缆量大,穿放费力容易导致电缆损伤,也容易缠绕、打结,非常影响进度。 忠实严谨地做标号,并记录长度刻度。 严格地组织测试,用万用表逐条电缆测通断。 桥架水平度每米偏差不应超过 2mm; 桥架应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过 3mm; 桥架节与节间应接触良好,安装牢固桥架节与节间用接头连接板拼接,螺钉应拧紧。两桥架拼接处水平度偏差不应超过 2mm; 桥架使用的接地体应符合设计要求,就近接地,并应保持良好的电气连接。当直线m 或跨越建筑物时,应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板; 28 桥架转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。 穿线工序 管槽检查,钢管加护口,埋地钢管试穿。 对所有参与穿线的人员讲解系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。 策划分组。 一组一组地穿放电缆: 对每根电缆进行通断测试,补穿,修改标号错误。 整理穿线报告。 扣桥架盖。 穿线技术要求 所有的钢管口都要安放塑料护口。穿线人员应携带护口,穿线时随时安放。 余长:电缆在计算机出线cm,余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的(长+宽+深)。 分组绑扎:余线应按分组表分组,从桥架出口捋直绑扎好,绑扎点间距不大于 50cm。不可用铁丝或硬电源线 芯电缆转弯半径应不小于 162mm。 垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂,避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上, 29 这样会影响电缆的传输特性。在垂直桥架中的电缆要每米绑扎悬挂一次。 桥架内布放电缆应平直,无缠绕,无长短不一。如果桥架开口朝侧面,电缆要每隔 1 米绑扎固定一次。 电缆按照计算机平面图标号,每个标号对应一条线,对应的房间和插座位置不能弄错。两端的标号位置距末端 25 厘米,贴浅色塑料胶带,上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线 米用要在电缆皮上用油性笔写标号。 按 3%的比例穿备用线,备用线放在主干桥架内,每层至少 1 根备用线。 穿线完成后,所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法:把两端电缆的芯全部剥开,露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档,两表笔稳定地接到一对电缆芯上;在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声,就 OK,每根电缆的芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。 线缆敷设检查 检查穿线报告包括长度刻度表,和测试结果。 现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度,抽测通断。 检查完成后,交监理审核、报验收。 30 施工中控制的难点 埋地暗装钢管、桥架穿线 电缆管路采用埋地安装管槽的情况,管槽阻塞是最主要的问题,穿线前应全面试穿,否则必将被长时间的穿线过程拖跨。 吊顶内桥架钢管、桥架穿线 吊顶上穿线需要架梯作业,劳动强度较大,但如果管槽敷设都符合要求,应较顺利。应注意的问题是不要一次穿太多(少于 20 根)。 电缆保护 穿钢管时钢管两端要加护套,所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑,不能有任何毛刺,以免损伤电缆。 拽线时每根线 公斤,多根线 公斤,以免拉伸电缆导体。 电缆一旦外皮损伤以至芯线外露或有其他严重损伤,损伤的电缆段应抛弃,不得接续,接续的电缆无法满足信号传输要求。 整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致,避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长,又要尽量节省,避免任何不必要的浪费。 31 布线期间,电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工,应将电缆仔细缠绕收起,妥善保管,不得随意散置在施工现场。 1.4 综合布线系统 综合布线系统从分线箱至各终端宜穿直径 DN20 管沿墙、沿楼板暗敷。 施工配合 本工程的弱电安装施工是整个建筑工程的一个组成部分,与其他各专业的施工必然发生多方面的交叉作业,尤其和装修施工 及空调﹑机电安装最为密切。具体施工步骤如下: 施工人员在了解建筑结构及施工方法的基本特点后,可以采取相应的方法,在装修施工阶段充分利用有利时机,做好电气安装的配合施工。同时不应出现弱电安装影响结构的情况,在与任何专业发生交叉矛盾时,要请示业主协调解决。 A.弱电系统预留孔洞和预埋线管与土建工程的配合。 通常在建筑物土建初期的地下层工程中,牵涉到弱电系统线槽孔洞的预留和消防、保安系统线管的预埋,因此建议在建筑物地下部分的“挖坑”阶段,弱电集成系统承包商就应该配合建筑设计院完成该建筑物地下层等部分的孔洞预留和线管预埋的施工图设计,以确保土建工程如期进行。 B.线槽架的施工与土建工程的配合 32 弱电集成系统线槽架的安装施工,应在土建工程基本结束以后,并与其它管道(风管、给排水管)的安装同步进行,也可稍迟于管道安装一段时间(约 15 个工作日),但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。 C.与机电专业的配合 智能建筑系统工程与机电其他各专业交叉作业多,主要表现在:在设计时,智能建筑弱电系统还可能用到机电的某些线槽,如弱电系统中的电源线需走强电的线槽,这时,就需要强电的线槽必须留有足够的容量,以满足弱电系统中电源线的敷设。因此,在施工图深化设计时,还必须与这些单位进行协调设计图纸。 底盒下缘距装修后的地面 300mm。 地插座安装 在一些大型的会议室及领导办公室等场所,部分信息点须安装在房间远离墙面的位置,此时为了使用方便的考虑,建议采用地插座的安装方式。但此种安装方式因地盒造价偏高,故在实际安装中很难进行大面积的推广,此外,地插安装中要充分考虑市场大的混凝土的特点,安装深度避免破坏混凝土防腐层从而影响混凝土的质量。 此种方式主要针对大开间办公室等场所采用的目前比较流行的性价比高的方案,主要采取两种施工解决方案: 33 第一种,对于信息点分布很密集的部位,施工时建议采用地槽敷设方案(此种方案建议主要适用于地面覆盖可拼装的地毯的办公场所)。此种方案因其采取的大部分部件(含地插、地槽及线管等)主要暗敷于楼板的找平层内,故其整体造价可能会偏高,施工难度大。但因其在事先无法预知工作人员具体办公位置的条件下,灵活性好,不受员工办公位置改变的影响。故现在一些大开间的办公场所、大厅及厂房等场所使用越来越广泛。 第二种,对于信息点分布不很密集的部位,施工时管线敷设可经天花内敷设的水平的桥架开始,经过线管(线管沿墙内、柱面及楼板找平层内暗埋敷设)至信息插座安装处,并可将信息插座直接安装于办公家私上,这样一来,可降低因采用地槽方案而增加的造价,降低系统的整体投入成本。此方式的缺点是须与后期的装修方案紧密配合,灵活性差一些。 因此,信息插座的安装方式还可以找到其它安装方式,此处便不在一一列举;业主可根据自身的实际使用情况及可能的办公功能需求,在保证系统使用性能的前提下,寻求比较好的解决方案,提高系统的性能价格比。 综合布线系统的施工方案 设备安装前的环境检查 在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查,具备下列条件方可开工: 34 交接间、设备问、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁,门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运,门锁和钥匙齐全。 房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。 对设备间铺设活动地板应专门检查,地板板块铺设严密坚固,每平方米水平允许偏差不应大于 2mm,地板支柱牢固,活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。 交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。 交接间、设备间的面积,环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。 施工前的器材检验 器材检验一般要求如下: 施工前,施工单位应对工程所用线缆器材规格、程式、数量、质量进行检查,无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。 经检验的器材应做好记录,对不合格的器件应单独存放,以备核查与处理。 型材、管材与铁件的检验要求: 各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,表面应光滑、平整、不得变形、断裂。 35 各种铁件的材质、规格均应符合质量标准,不得有歪斜、扭 曲、飞刺、断裂或破损。 铁件的表面处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。 缆线的检验要求: 工程使用的对绞电缆和光缆规格、形式应符合设计的规定和合同要求。 电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 电缆外护套须完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求,应附有本批量电缆的电气性能检验报告。 电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出 100 米长度进行抽样测试。 剥开线缆头,有 A,B 端要求的要识别端别,在缆线外端应标出类别和序号。 光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤,光缆端头封装是否良好。 结构化布线um多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时,现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。 36 衰减测试:宜采用光时域反射仪(OTDR)进行测试。测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大,应用光功率计测试,并加以比较,断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。 长度测试:要求对每根光纤进行测试,测试结果应一致。如果在同一盘光缆中,光纤长度差异较大,则应从另一端进行测试。或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。 光纤跳线检验应符合下列规定: 光纤软纤应具有经过防火处理的光纤保护包皮,两端的活动连接器(连接头)端面应装配有合适的保护盖帽; 每根光纤跳线中光纤的类型应有明显的标记,选用应符合设计要求。 接插件的检验 接线排和信息插座及其他接插件的塑料材质应具有阻燃性。 保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部有关规定。 光纤插座的连接器使用型号和数量、位置应与设计相符。 光纤插座面板应有发射(TX)和接收(RX)明显标志。 配线设备的使用应符合下列规定: 电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求。 光、电缆交接设备的编排及标志名称与设计相符。各类标志名称应统一,标志位置正确,清晰。 37 2.5 机房工程 通过理论分析及生产实践,人们认识到环境因素对计算机安全运行及工作人员的身心健康都存在影响。机房建设是为最大限度消除隐患,确保计算机设备正常运行,给操作员创造良好工作环境的特殊场地建设。机房安装是综合性技术工程,涉及到机房装修、电气技术、空气及温度调节、电子工艺、通信技术、弱电工程系统、自动控制技术、设备和环境监控技术等。对此国家制订有一系列的专门技术要求及施工规范,需要具备多年机房建设经验才能完成。 本次工程主要内容 计算机机房建设的主要内容有以下几个方面:机房装修,机房安保,机房防雷接地等。 工程质量总体目标 设计标准 根据《计算机站场地安全要求》有关规定: 计算机机房的安全分为A类、B类、C类三个基本类别。 C 类安全机房 B 类安全机房 A 类安全机房 场地选择 / + + 防火 + + _ 内部装修 / + _ 供配电系统 + + _ 空调系统 + + _ 火灾报警及消防系统 + + _ 防水 / + _ 防静电 / + _ 防雷 / + _ 38 防鼠害 / + _ 电磁波的防护 / + + 表中符号说明: /:无需要求 +:有要求或增加要求 _:要求 本工程的主要技术标准 本公司承诺,本工程按上述标准设计,系统安装完毕后达到如下主要技术标准: 项目 达到标准/重要措施 整体工程 到达国家“优良”工程标准 分项工程 达到标准/重要措施 供配电系统 一类供电、一级负荷;重要设备回路预备100%冗余量 防水 安装紧急排水装置;安装进口防漏水报警装置 防静电 安装全钢防静电地板;良好接地 防雷及接地 计算机系统直流接地电阻:1欧姆;交流工作接地系统接地电阻:<4欧姆、零地电压<1V;计算机系统安全保护接地电阻及静电接地电阻:<4欧姆;防雷保护接地系统接地电阻:<10欧姆; 照明 主机房照度不小于300Lx;急照明不低于5Lx 噪音 主操作员位置65dBA 集中载荷: >200kg。 均布载荷: >1000kg/m2; 含尘粒径: <0.5ěm; 含尘粒数: 18000粒/升; 机房设备布置 1、一般原则: 39 1)、便于维护、监控及生产安全; 2)、合理利用空间及节省安装材料; 3)、便于扩展; 2、设备间距: 1)、设备(如机架)之间的维护通道不小于1200mm; 2)、设备之间的主要通道不小于1500mm; 3)、设备与内墙之间的距离不小于600mm; 结构总体设计方案说明 根据贵单位机房建设的要求,我公司采用将机房逻辑划分为2个功能区:用操作区、设备及配电区域。 各工作区相互独立又根据功能要求而相邻,主次分明,便于管理及整体规化;工作人员自然分流,便于监控;通道畅通,满足设备进出要求;便于将来主机房设备扩展;综合考虑了消防要求;各功能房间面积符合建设方基本要求。 装修设计说明 机房作为现代高科技工作场地,装修宗旨是确保计算机正常工作及机房工作人员的身心健康,使人在机房内长时间工作有宁静、舒适的感觉。本次机房其装饰效果是:淡雅稳定、简洁明快、线条流畅分明。色彩大面协调小部分用以对比、点缀。机房取宜选用上轻下重的色彩反搭配,使机房有稳定、平衡和安全感。吊顶采用浅色,地面用比吊顶稍深的色调,机房辅助及办公区装饰效果与机房接近,同时也体现美观大方、经济实用。所有装饰材料满足防火规范的有关要求,机房区为A级,机房辅助区为B1级标准。 机房区装修既要满足计算机设备使用要求,又能通过精良、独特的设计构思,真正体现“现代、高雅、美观、适用”的整体 40 形象。本采用方案装修设计遵循四条基本原则: 1、体现特点----体现出高科技部门的室内装潢特点; 2、突出重点----在充分考虑计算机、网络设备、空调、UPS等设备的安全性、可靠性、先进性的前提下,达到高雅、大方、简朴的风格; 3、格调淡雅----机房室内装潢基本格调为淡雅; 4、宜于健康----在材料的选用方面,要充分考虑环保因素。 墙面的设计 机房区域墙面刷白色乳胶漆。 天花吊顶的设计 机房区天花安装高度距离原地面约为2800mm。安装完地板后,净空高度为2500mm。机房区采用600X600铝合金板吊顶。在吊天花之前,机房区吊顶先内刷防尘漆,铝合金微孔板吊顶具有防火、防潮、气密性好、不起尘、易清洁、不霉变、变形小、吸音效果好、坚固耐用的功能。完全满足招标书及甲方的使用要求。 地面的设计 机房区铺设抗静电地板,地板面距地面300mm 。原地面找平、清洁处理后,最后铺设抗静电活动地板。抗静电地板具有机械性能高、承载力大、防火性能好、耐磨性及抗静电性优良、抗污染、便于清洁、组装灵活、维修方便、经久耐用的特点。 门的设计 机房入口采用双开钢质防火门。 外墙窗的设计 为不影响大楼美观,先在外窗玻璃上贴深色玻璃纸后用轻质板材封堵,内侧再装饰彩钢板。办公区外窗的地方采用做窗帘盒,饰以能达到防火要求的金属百叶窗帘。 41 主要装修材料 高级墙面漆 特点: 优异的防水功能。 超强的防霉抗藻功能。 特殊的弹张性能,覆盖细微裂缝。 容易涂刷,流平性好。 污渍容易清洗。 优异的耐擦洗性能。大于6000次(国家一级品标准300次) 耐碱、抗水泥降解性,抗碳化,抗风化。 优雅时尚,持久亮丽。 无毒性,安全环保。 气味清新,色彩缤纷。 铝天花 产品采用:微孔铝天花。 (1)天花板材质 选用防锈铝,突出特点是抗腐蚀性好,但在中性介质中的抗腐蚀性稍次于纯铝,在其他介质中的抗腐蚀性与纯铝相近,强度比工业纯铝高,而塑性很好,焊接性能优良,该合金用途广泛,从化工设备到民用五金的各种需要加工成型,耐蚀强度要求比纯铝高的场所都得到广泛的用。 (2)表面处理涂料的质量 产品主要特点是硬度高、附着力强、耐磨损、无毒性、能长期抵抗风、雨、阳光中的紫外线、工业废气、酸雨及化学药品侵蚀、并能长期保持光洁如新、易于保养清洗,不会变色、褪色、爆裂、粉化等,且能保证涂层在室内环境中十年不褪色、不掉粉。 42 (3)冲孔天花吸音无纺布的参数 机房顶棚采用吊顶的方式,机房内天花采用优质铝合金方型吊顶,600mm×600mm×0.8mm厚,表面采用高级粉末静电喷涂. 冲孔板面选择:孔径1.8mm,孔心距5mm,穿孔率18....